Hale namiotowe to nowoczesne, modułowe konstrukcje, które w ostatnich latach stały się istotną alternatywą dla tradycyjnych budynków murowanych i stalowych. Ich kluczową zaletą jest mobilność – w zależności od modelu mogą być montowane w ciągu kilku godzin lub maksymalnie 1–2 dni, a następnie łatwo zdemontowane i przeniesione w inne miejsce.
Konstrukcja i materiały
Podstawą hali namiotowej jest stalowy stelaż wykonany z profili stalowych ocynkowanych ogniowo, odpornych na korozję i przystosowanych do wieloletniej eksploatacji. Standardowe elementy mają średnicę od 60 do 120 mm w zależności od wielkości hali. Poszycie to najczęściej plandeka PVC o gramaturze od 650 do 900 g/m², która:
- jest odporna na promieniowanie UV,
- nie przepuszcza wody,
- posiada powłoki ognioodporne (klasa B-s2,d0 wg EN 13501-1).
Przykładowe parametry hal namiotowych
| Parametr | Wartość typowa |
|---|---|
| Szerokość konstrukcji | 10–40 m (do 60 m w wersjach specjalnych) |
| Długość modułu | 5 m |
| Wysokość boczna | 3–6 m |
| Średnica profili stalowych | 60–120 mm |
| Gramatura poszycia PVC | 650–900 g/m² |
| Zakres temperatur pracy | –30°C do +70°C |
Zastosowania
Hale namiotowe znajdują zastosowanie w wielu sektorach:
- magazyny – np. o powierzchni 1000 m² mogą pomieścić 800–1000 palet,
- hale produkcyjne – wyposażone w bramy przesuwne i oświetlenie LED,
- obiekty sportowe – boiska o wymiarach 40 × 20 m, korty tenisowe, lodowiska,
- eventy i wystawy – konstrukcje z przeszklonymi ścianami, systemami nagłośnienia i klimatyzacją,
- rolnictwo – magazyny płodów rolnych, zadaszenia dla maszyn.
Zalety dla przedsiębiorstw
- szybki czas realizacji,
- możliwość rozbudowy i modyfikacji,
- niższe koszty eksploatacji w porównaniu do budynków murowanych,
- pełna mobilność i przenośność.
Dzięki tym cechom hale namiotowe stają się rozwiązaniem szczególnie atrakcyjnym w czasach, gdy firmy muszą dynamicznie reagować na zmieniające się warunki rynkowe.